洪刚：田埂上走出的现代产业工人

上海外高桥造船有限公司加工部部件作业区班组长洪刚在厂区留影（9月14日摄）。

　　十多年前，洪刚和上万名外来务工人员一样，怀揣着梦想来到上海外高桥造船厂。“最开始打工就是为了生存，但这些年的摸爬滚打告诉我，学好技术是安身立命之本，更是个人发展之基。”洪刚说。

　　凭借农家子弟吃苦耐劳的劲头，洪刚一头扎进闪闪的电弧光中练习焊接技术。电焊是造船行业的主要工种，技术含量高，劳动强度大，是一件很苦很累的活。尽管完成一天的生产任务就已筋疲力尽，但洪刚还是坚持在业余时间刻苦学习，参加等级考试。功夫不负有心人，从电焊中级工，到高级工，洪刚终于成长为农民工队伍中为数不多的焊接技师，成为现代产业工人中的杰出专业技术人才。

　　专业技能在完成高难度焊接任务时起到了关键作用。船舶舷侧接管的焊接质量一度达不到X光探伤的合格率，洪刚潜心钻研，使焊件X光探伤一次合格率达到98%以上。

　　细心的洪刚发现，焊角偏大容易消耗焊材，经过反复试验，他提出“改进焊角焊接工艺”的合理化建议，可每年节约焊材费用11.7万元。

　　在自身技能提升的同时，洪刚还积极参加“师带徒”活动，毫无保留地传授技术经验，帮助身边的工友快速提高技术水平。洪刚常说，一人进百步，不如百人进一步。

　　洪刚说：“一个人的力量是弱小的，一个团队的力量是强大的。一滴水只有放进大海才永远不会干涸，一个人只有融入集体才能不断成长。”

　　洪刚在班组内率先试行“物量考核”办法，坚持以能力为本，按工计酬。每个月班组内公布职工工作效率表，在班组内形成比学赶帮的氛围，提高了团队的凝聚力。

　　近年来，在洪刚的带领下，班组人均焊接生产效率由原来每小时7米，提高到每小时12米；班组焊接产量从2007年的每月33248米，提升到现在的每月53446米，在行业中居于领先水平。焊件拍片检验一次合格率达到98%以上，被授予全国“质量信得过班组”称号。